pam自動加藥裝置的調(diào)試：

1、檢查水源及電源是否接通。

2、將電控箱控制鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應將進水管上的閥門打開)。

3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位警報器是否能正常工作。

4、在料斗內(nèi)投入干燥的pam固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。

5、打開pam加藥裝置進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。

6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為特定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進水量1000L/h)。

9、停止進料器。

10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。

11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。

12、將計量泵的沖程調(diào)至適合點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。

自動加藥裝置的操作注意事項：

1、新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應清洗干凈，檢查并清洗潤滑油孔，以及電路是否通暢。

2、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。

3、檢查加藥裝置各連接部位不允許松動。

4、根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。

5、由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。

6、計量泵安全閥應調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。